हीरे की गोलाकार आरी ब्लेड पर युक्तियों की एक श्रृंखला

1、 क्या है एहीरा गोलाकार आरा ब्लेड

   हीरे की गोलाकार आरी का ब्लेडआमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला काटने का उपकरण है, जो एक आरा ब्लेड है जिसमें हीरे की धार लगी होती है जो आरा ब्लेड की आंतरिक या बाहरी परिधि पर स्थित होती है।इसका व्यापक रूप से पत्थर और चीनी मिट्टी जैसी कठोर और भंगुर सामग्री के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।हीरे की आरा ब्लेड में मुख्य रूप से दो भाग होते हैं: सब्सट्रेट और ब्लेड।सब्सट्रेट चिपकने वाले ब्लेड का मुख्य सहायक हिस्सा है, जबकि ब्लेड काटने वाला हिस्सा है जो उपयोग के दौरान शुरू होता है।उपयोग के दौरान ब्लेड लगातार खपत करेगा, जबकि सब्सट्रेट नहीं करेगा।हीरे के कणों को काटने वाले सिर के अंदर धातु में लपेटा जाता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान संसाधित वस्तु के घर्षण काटने में काटने की भूमिका निभाता है।उपयोग के दौरान, धातु मैट्रिक्स और हीरे का एक साथ उपभोग किया जाता है।यह आमतौर पर धातु मैट्रिक्स के लिए हीरे की तुलना में तेजी से उपभोग करने के लिए आदर्श है, जो काटने वाले सिर की तीक्ष्णता और काटने वाले सिर की सेवा जीवन दोनों को सुनिश्चित करता है।

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का व्यास विस्तारहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडबड़ा है, जिसमें कई मिलीमीटर के नक्काशीदार ब्लेड और कई मीटर व्यास के बड़े आरा ब्लेड हैं।काटने वाली वस्तुएँ भी कई होती हैं, और काटने वाली वस्तुओं की संरचना, कठोरता और आकार बहुत भिन्न होते हैं।इसलिए, उनके प्रसंस्करण और निर्माण के तरीके, उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल और उपयोग की आवश्यकताएं सभी अलग-अलग हैं।

2、 का वर्गीकरणहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेड

   हीरे की गोलाकार आरी का ब्लेडवर्तमान में चीन के पत्थर उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला काटने का उपकरण है, जो आम तौर पर गोलाकार होता है।यह सब्सट्रेट के चारों ओर हीरे के कणों को एम्बेड करने के लिए पाउडर धातु विज्ञान या इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी विधियों का उपयोग करता है।काटने के प्रयोजनों के लिए अन्य सामग्रियों को काटने और कुचलने के लिए हीरे के कणों की उच्च शक्ति और कठोरता का उपयोग करना।ये कई प्रकार के होते हैंहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडऔर इनका वर्गीकरण भी बहुत जटिल है.आमतौर पर कई वर्गीकरण विधियाँ हैं:

1. विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा वर्गीकरण:

(1) सिंटर्ड डायमंड सॉ ब्लेड

सिंटरिंग दो प्रकार की होती है: कोल्ड प्रेस सिंटरिंग और हॉट प्रेस सिंटरिंग।

(2) वेल्डिंग डायमंड सॉ ब्लेड

ब्रेजिंग और लेजर बीम वेल्डिंग दो प्रकार की होती हैं।ब्रेज़िंग उच्च तापमान पिघलने वाले माध्यम के माध्यम से कटर हेड और सब्सट्रेट को एक साथ वेल्ड करना है, जैसे उच्च आवृत्ति प्रेरण ब्रेज़िंग आरा ब्लेड, वैक्यूम ब्रेज़िंग आरा ब्लेड, आदि;लेजर वेल्डिंग धातुकर्म संबंध बनाने के लिए कटिंग हेड और सब्सट्रेट के संपर्क किनारे को पिघलाने के लिए उच्च तापमान लेजर बीम का उपयोग करती है।

(3) इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड सॉ ब्लेड

यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से ब्लेड पाउडर को सब्सट्रेट से जोड़ने की प्रक्रिया है।हालाँकि, गंभीर प्रदूषण के कारण, देश धीरे-धीरे इस इलेक्ट्रोप्लेटिंग पद्धति को समाप्त कर रहा है।

2. प्रसंस्करण वस्तु द्वारा वर्गीकरण:

संगमरमर काटने वाली आरा ब्लेड, ग्रेनाइट काटने वाली आरा ब्लेड, कंक्रीट काटने वाली आरा ब्लेड, आदि।

3. दिखावट के आधार पर वर्गीकरण:

निरंतर धार वाले आरा ब्लेड, ब्लेड प्रकार के आरा ब्लेड, टरबाइन प्रकार के आरा ब्लेड, आदि। बेशक, उपरोक्त वर्गीकरण पद्धति में सभी को शामिल नहीं किया जा सकता हैहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेड, और कई विशेष प्रयोजन भी हैंहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेड.विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार के डायमंड सॉ ब्लेड का चयन करें।

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3、 की मुख्य विशेषताएँहीरा गोलाकार आरा ब्लेडकाट रहा है

सर्कुलर आरा ब्लेड कटिंग में सुविधाजनक संचालन, उच्च दक्षता और अच्छी प्रसंस्करण गुणवत्ता के फायदे हैं।लेकिन शोर तेज़ है और ब्लेड की कठोरता ख़राब है।काटने की प्रक्रिया के दौरान, आरा ब्लेड कंपन और विचलन से ग्रस्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की खराब समानता होती है।

4、 की कार्यकुशलता एवं जीवनकाल को प्रभावित करने वाले कारकहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेड

वे कारक जो कार्यक्षमता और जीवन काल को प्रभावित करते हैंहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडइसमें काटने की प्रक्रिया पैरामीटर, हीरे का ग्रेड, कण आकार, एकाग्रता और बंधन कठोरता शामिल हैं।

1. काटने का कार्य पैरामीटर

(1) काटने की गति देखी

व्यावहारिक कार्य में, की रैखिक गतिहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडउपकरण की स्थिति, आरा ब्लेड की गुणवत्ता और काटे जाने वाले पत्थर के गुणों द्वारा सीमित है।आरा ब्लेड की सेवा जीवन और काटने की दक्षता के संदर्भ में, विभिन्न पत्थरों के गुणों के आधार पर आरा ब्लेड की रैखिक गति का चयन किया जाना चाहिए।

(2) काटने की गहराई

आरा मशीन के प्रदर्शन और उपकरण की ताकत की स्वीकार्य सीमा के भीतर, काटने की दक्षता में सुधार के लिए जितना संभव हो उतनी बड़ी काटने की गहराई का चयन किया जाना चाहिए।जब मशीनी सतह के लिए आवश्यकताएं हों, तो छोटी गहराई वाली कटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।

(3) फ़ीड गति

फ़ीड गति पत्थर को काटने की फ़ीड गति है।इसका मूल्य आरी पत्थर के गुणों के आधार पर चुना जाना चाहिए।सामान्यतया, संगमरमर जैसे नरम पत्थरों को काटने से काटने की गहराई बढ़ सकती है और फ़ीड गति कम हो सकती है, जो काटने की दर में सुधार के लिए अधिक अनुकूल है।महीन दाने वाले और अपेक्षाकृत सजातीय ग्रेनाइट को काटने से फ़ीड गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।यदि फ़ीड गति बहुत कम है, तो हीरे का ब्लेड आसानी से सपाट हो जाता है।हालाँकि, जब मोटे अनाज की संरचना और असमान कठोरता वाले ग्रेनाइट को देखा जाता है, तो काटने की गति कम होनी चाहिए, अन्यथा इससे आरा ब्लेड कंपन करेगा और हीरे के विखंडन का कारण बनेगा, जिससे काटने की दर कम हो जाएगी।

2. हीरे के कण का आकार

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हीरे के कण का आकार 30/35 से 60/80 जाल तक होता है।चट्टान जितनी सख्त होगी, कण का आकार उतना ही महीन चुना जाना चाहिए।क्योंकि समान दबाव की स्थिति में, हीरा जितना महीन होता है, उतना ही तेज होता है, जो कठोर चट्टानों को काटने के लिए फायदेमंद होता है।इसके अलावा, आम तौर पर बड़े व्यास वाले आरा ब्लेड को उच्च काटने की दक्षता की आवश्यकता होती है, और मोटे कण आकार जैसे 30/40 जाल और 40/50 जाल का चयन किया जाना चाहिए;छोटे व्यास वाले आरा ब्लेड में काटने की क्षमता कम होती है और इसके लिए चिकनी चट्टान काटने वाले अनुभागों की आवश्यकता होती है।बेहतर कण आकार चुनने की सलाह दी जाती है, जैसे 50/60 जाल और 60/80 जाल।

3. हीरे की सघनता

हीरे की सघनता कार्यशील परत मैट्रिक्स में हीरे के वितरण के घनत्व को संदर्भित करती है।नियमों के अनुसार, वर्किंग लेयर मैट्रिक्स के प्रति घन सेंटीमीटर 4.4 कैरेट हीरे की सांद्रता 100% है, और 3.3 कैरेट हीरे की सांद्रता 75% है।आयतन सघनता ब्लॉक में हीरे की मात्रा को दर्शाती है और निर्दिष्ट करती है कि सघनता 100% है जब हीरे की मात्रा कुल आयतन का 1/4 होती है।हीरे की सघनता बढ़ाने से आरी के ब्लेड का जीवनकाल बढ़ने की उम्मीद है, क्योंकि सघनता बढ़ने से प्रति हीरे की औसत काटने की शक्ति कम हो जाती है।लेकिन सांद्रण बढ़ाने से अनिवार्य रूप से आरा ब्लेड की लागत में वृद्धि होगी, इसलिए सबसे किफायती सांद्रण है जो साविंग दक्षता में वृद्धि के साथ बढ़ता है।

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4. कटर हेड बाइंडर की कठोरता:

सामान्यतया, बंधन की कठोरता जितनी अधिक होगी, उसका पहनने का प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा।इसलिए, जब उच्च घर्षण क्षमता वाली चट्टानों को देखा जाता है, तो बाइंडर की कठोरता आसानी से अधिक हो जाती है;नरम चट्टानों को काटते समय बाइंडर की कठोरता कम होनी चाहिए;उच्च घर्षण और कठोरता वाली चट्टानों को काटते समय, बाइंडर की कठोरता मध्यम होनी चाहिए।

 

5、 के विकास की प्रवृत्तिडायमंड सर्कुलर सॉ ब्लेड्स

   हीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडपत्थर प्रसंस्करण उद्योग में मुख्य उपकरण हैं।हाल के वर्षों में, पत्थर प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कृत्रिम हीरों की संख्या और इसके अनुप्रयोग में तेजी से वृद्धि हुई हैहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडभी बढ़ रहा है.कुल मिलाकर, का विकासहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडघरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर निम्नलिखित विशेषताएं हैं: कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले आरा ब्लेड का उत्पादन करना, और आरा ब्लेड ग्रेड विशेष हीरे विकसित करना;पाउडर, मैट्रिक्स और सिंटरिंग प्रक्रिया के अनुसंधान पर अधिक ध्यान दें;पत्थर सामग्री की काटने की क्षमता और काटने की क्रियाविधि पर शोध पर अधिक ध्यान दें;लेजर वेल्डिंग सॉ ब्लेड विकसित किया गया है;बड़े आकार का विकास करेंहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेड.वर्तमान में, का आवेदनहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडतेजी से व्यापक होता जा रहा है।भविष्य में, के विकास की दिशाहीरे की गोलाकार आरी के ब्लेडकाटने की दक्षता में सुधार, आरा ब्लेड जीवन, उत्पादन लागत को कम करना और पर्यावरण संरक्षण भी प्राप्त करना है।

संदर्भ: झांग शाओहे और हू यूल द्वारा "डायमंड एंड डायमंड टूल्स नॉलेज क्यू एंड ए"।


पोस्ट समय: अगस्त-04-2023