डायमंड सॉ ब्लेड की घिसाव की मात्रा को कम करने की विधि

हीरे के आरा ब्लेड को लंबे समय तक सेवा जीवन और उच्च कार्य कुशलता प्रदान करने के लिए, हमें हीरे के आरा ब्लेड के घिसाव को जितना संभव हो उतना कम करना चाहिए, तो आरा ब्लेड के घिसाव को कैसे कम किया जाए।

हीरे के खंड की गुणवत्ता स्वयं उपकरण घिसाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, और उपकरण से संबंधित कारक, जैसे हीरे का ग्रेड, सामग्री, कण आकार, बाइंडर और हीरे का मिलान, उपकरण का आकार, आदि सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जो प्रभावित करते हैं। औजार का क्षरण।

हीरे के खंड के घिसाव की डिग्री काटे जाने वाली सामग्री, चयनित फ़ीड और काटने की गति और वर्कपीस के आकार जैसे कारकों से प्रभावित होती है।विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों में दरार प्रतिरोध, क्रूरता और कठोरता में बहुत अंतर होता है, इसलिए वर्कपीस सामग्रियों के गुण हीरे के उपकरणों के पहनने को भी प्रभावित करते हैं।

क्वार्ट्ज सामग्री जितनी अधिक होगी, हीरे का घिसाव उतना ही अधिक होगा;यदि ऑर्थोक्लेज़ सामग्री काफी अधिक है, तो काटने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन है;समान काटने की स्थिति में, मोटे दाने वाले ग्रेनाइट में महीन दाने वाले ग्रेनाइट की तुलना में दरार पड़ने की संभावना कम होती है।

1. उपयोग की अवधि के बाद, हीरे की आरा ब्लेड की धार खराब हो जाएगी और काटने की सतह खुरदरी हो जाएगी।इसे समय रहते जमीन पर उतारना होगा.पीसने से मूल कोण नहीं बदल सकता और गतिशील संतुलन नष्ट नहीं हो सकता।

2. जब हीरे की आरा ब्लेड का उपयोग प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जाता है, तो इसे एपर्चर पर लटका दिया जाना चाहिए या सपाट रखा जाना चाहिए।हालाँकि, फ्लैट आरी के ब्लेडों को ढेर करके या रौंदकर नहीं रखा जाना चाहिए, और उन्हें नमी और जंग से बचाया जाना चाहिए।

3. हीरे के आरा ब्लेड के आंतरिक व्यास का सुधार और पोजिशनिंग छेद का प्रसंस्करण कारखाने द्वारा संचालित किया जाना चाहिए।क्योंकि यदि प्रसंस्करण अच्छा नहीं है, तो यह न केवल आरा ब्लेड के अंतिम उपयोग को प्रभावित करेगा, बल्कि जोखिम भी पैदा कर सकता है।सिद्धांत रूप में, रीमिंग छेद 20 मिमी के मूल व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए, ताकि तनाव संतुलन प्रभावित न हो।